Трубы магистральные 09Г2С, наружный диаметр, мм: 127
Трубы магистральных трубопроводов 09Г2С ГОСТ 20295-85
ГК МеталлЭнергоХолдинг принимает заказы на поставку стальных сварных труб из сплава марки 09Г2С. Их рекомендуется использовать для строительства и ремонта магистралей, транспортирующих нефть, природный газ, технологические продукты, и трубопроводов на промысловых площадках. Прокат соответствует техническим условиям ГОСТ 20295-85 и оптовым покупателям предлагается по наиболее выгодным ценам. При необходимости может быть обеспечена доставка труб по указанному адресу.
Предлагаемый в продаже трубный прокат представлен в трех типах изготовления:
1. Прямошовным наружным диаметром 114-426 мм с продольным сварочным швом, выполненным по технологии контактной сварки одновременно по всей длине.
2. Спиралешовным 530-1420 мм, изготовленным с использованием полуавтоматической электродуговой сварки.
3. Прямошовным от 159 до 820 мм, сваренным на оборудовании с автоматической ЭД сваркой.
При увеличении диаметра проката соответственно будет больше и толщина стенки. Поэтому для производства труб большого сечения приходится применять электродуговую сварку, обеспечивающую более качественный провар шва.
Предлагаемый ассортимент
Каталог сайта предлагает на ваш выбор следующие прямошовные и спиралешовные магистральные трубы.
Параметр |
Ед. изм. |
Показатель |
Условный диаметр прохода |
мм |
от 114 до 1420 |
Толщина стенки |
мм |
от 10 до 48 |
Длина |
м |
от 10,6 до 11,6 |
Допустимое количество отрезков длиной не менее 8 м в одной упаковке |
% |
до 10 |
Угол снятия торцевой фаски |
градус |
25-30 |
Ширина торцевого плоского притупления |
мм |
1-3 |
Наружные сварные швы усилены путем наложения дополнительной наплавки на высоту 0,5-2,5 мм.
На каждой трубе у одного из краев нанесено клеймо, на котором указано предприятие-изготовитель проката. Клеймение допускается производить несмываемой краской. Кроме этого каждая партия труб имеет привязанную табличку с указанием технико-эксплуатационных характеристик.
Механические характеристики и классы прочности труба ГОСТ 20295
Электросварные магистральные трубы разделяют по классам прочности, где цифра в маркировке соответствует показателю временного сопротивления разрыву в кгс/мм2. Исходя из этого определяют и другие эксплуатационные показатели.
Класс прочности |
Разрыв трубы при растяжении до, Н/мм2 |
Предел текучести, кгс/мм2 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
К34 |
333 |
21 |
24 |
К38 |
372 |
24 |
22 |
К42 |
412 |
25 |
21 |
К50 |
485 |
35 |
20 |
К52 |
510 |
36 |
19 |
К55 |
539 |
38 |
18 |
К60 |
588 |
42 |
16 |
При проверке качества изготовления испытывается не только стенка трубы, но прочность сварочных швов. Ударная вязкость сварных соединений у труб диаметром более 530 мм не менее 29,4 Дж/см2 при температуре испытания -40°С. У проката меньше этого сечения более 19,6 Дж/см2.
После сварки трубопровода или его участка диаметром до 273 мм линия способна выдерживать испытательное гидравлическое давление на уровне 0,9 от нормативного предела текучести. Для больших диаметров стандарт определяет испытания под давление 120 кгс/см2.
Металл, использованный для изготовления проката
Предлагаемые в продаже магистральные электросварные трубы сделаны из горячекатаной углеродистой стали 09Г2С по ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88 с ограничением массовой доли углерода.
Точный состав элементов 09Г2С и примесей на основе железа показан в таблице.
Основные |
Возможные добавки |
Примеси, не более | |||||||
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Cu |
S |
P |
N |
As |
до 0,12 |
0,5-0,8 |
1,5-1,9 |
каждый до 0,3 |
0,04 |
0,035 |
0,008 |
0,08 | ||
Важное качество этой марки стали заключается в возможности стабильно работать при снижении температуры воздуха до -70°С. Это достигается добавлением в сплав до 2% марганца и до 1% кремния при относительно небольшом содержании углерода.
Особенности сварки труб 09Г2С
При выполнении сварочных работ предварительный нагрев может применяться, но металла не является обязательным. Прогрев стали до 150-200°С гарантирует более высокое качество сварных соединений, особенно при отрицательных температурах наружного воздуха. Допускается применять следующие способы сварки:
· ручная электродуговая любым типом электродов;
· дуговая автоматическая и полуавтоматическая;
· под флюсом и в защитной среде нейтрального газа.
Не подходят контактные и механические технологии сварки токами высокой частоты.